四柱液壓機(jī)實(shí)質(zhì)上是一臺(tái)拉伸液壓機(jī)，在拉伸液壓機(jī)中，起皺成為限制其拉深成形的首要缺點(diǎn)之一,嚴(yán)峻影響零件質(zhì)量、模具運(yùn)用壽命和工業(yè)生產(chǎn)的穩(wěn)定性。那么怎么避免四柱液壓機(jī)防起皺？

經(jīng)過(guò)無(wú)數(shù)事例剖析得知，四柱液壓機(jī)限制出來(lái)的工件開(kāi)裂和褶皺首要是因?yàn)閴哼吜θ狈?，壓邊面積缺乏引起的。別的資料的流動(dòng)性不好。

皺的原因是壓料板或許托料板沒(méi)有壓緊，或許拉伸凹模的R過(guò)大，形成拉深件的褶皺；而拉深件的開(kāi)裂則是因?yàn)閴毫习寤蛟S托料板頂?shù)倪^(guò)緊，或許拉伸凹模的R過(guò)小，形成了拉伸料不簡(jiǎn)單流進(jìn)去。別的，在拉伸時(shí)，假如沒(méi)有很好的潤(rùn)滑，也簡(jiǎn)單形成拉伸件的開(kāi)裂。所以，在拉伸時(shí)，應(yīng)根據(jù)拉伸的實(shí)際情況，針對(duì)具體問(wèn)題，采納有針對(duì)性的解決辦法，使拉伸得以正常進(jìn)行。

四柱液壓機(jī)控制閥在加工過(guò)程中，假如未到達(dá)設(shè)計(jì)圖紙規(guī)則的同軸度及倒角要求，會(huì)形成漏油問(wèn)題。閥體的O形圈安放槽，對(duì)閥體孔的同軸度，規(guī)則為0.03mm，這樣規(guī)則不難到達(dá)，但閥體第2次上機(jī)床掉頭加工另一端O形圈槽時(shí)，若沒(méi)有牢靠的工藝裝備作確保，到達(dá)0.03mm的同軸度是很困難的，超出規(guī)則值損害較大。閥芯兩頭的倒角不能習(xí)氣選用45°，這種倒角損害甚大，往四柱液壓機(jī)閥體里安裝閥芯時(shí)，很簡(jiǎn)單將O形圈卡傷。

四柱液壓機(jī)

1、閥體孔對(duì)O形圈槽的同軸度超越規(guī)則值時(shí)，O形圈放在槽內(nèi)，一側(cè)壓縮量很大，另一側(cè)壓縮量較小，輕者發(fā)作漏油，超差嚴(yán)峻時(shí)，往閥孔內(nèi)裝閥芯時(shí)會(huì)將O形圈切掉半圈或一圈。在實(shí)驗(yàn)臺(tái)上作出廠(chǎng)實(shí)驗(yàn)，因?yàn)闀r(shí)間短、油溫低又無(wú)背壓，不會(huì)發(fā)現(xiàn)漏油，當(dāng)在1500噸液壓機(jī)設(shè)備上運(yùn)用一段時(shí)間后就開(kāi)始漏油。

2、閥體兩頭的O形圈與主閥孔的同軸度是合格的，閥芯兩頭的倒角應(yīng)為15°、20°，若大于規(guī)則值，也會(huì)將O形圈卡破。

3、兩者都是合格的，在安裝時(shí)未向閥孔、O形圈及閥芯上涂潤(rùn)滑油(進(jìn)口潤(rùn)滑油運(yùn)用誤區(qū))，往四柱液壓機(jī)閥體裝閥芯時(shí)也可將O形圈切掉一塊。

避免四柱液壓機(jī)控制閥漏油，應(yīng)從加工和安裝兩個(gè)工序做起，確保液壓元件不滲漏。