四柱液壓機組合央具上應用的液壓傳動夾緊裝置的組合部件。它是借本體①上的鍵@安裝在組合夾兵的基礎件上。

當油缸處于工作狀態(tài)時，高壓油從進油口A進入油缸的工作腔。因為右端的極限位置被墊國@、螺母@所限，故油缸肉有移動是不可能的。這樣，迫使十字型活塞在高壓汕作用下向左壓縮彈簧@直接壓緊鉤形莊板⑤，達到興緊工件的目的。當四柱液壓機欲卸街時，高壓油從袖口A流回油箱。"十字形"活塞在彈簧@的作用下復位。而鉤形壓板在彈簧④的作用下離開工件的夾緊面，便于工件裝部。 

把手動鉤形壓板的央緊機構改裝成液莊傳動夾緊機構的實例。工作時，高壓油進入油缸A腔，這樣，活塞⑥就在高壓油的液壓作用下，通過連接桿⑦和螺母⑨帶動鉤形壓板@向下運動，從而夾緊工件。欲卸荷時，高壓油從A腔流回油箱，這樣，活塞⑥在彈簧@的作用下復位，帶動連懺⑦和螺母@上升，鉤形壓板在彈簧⑩的作用，離開工件的央緊面，方便工件取下。這種裝置改裝起來很方便，只要把原來螺釘頭代之以油缸，那么，機構就算 圖3-5改裝完成。不過，油 缸大小麥原有空間的影響J這一點一定要注意。

是采用埋入式油缸而構成的封閉式直接壓緊機構。

四柱液壓機工作時，當高壓油進入工作腔A，則活塞②在高壓泊的液壓作用下往下運動，由于回轉式套筒⑤的外圓上制有與球頭螺釘@桶配合的凸輪槽，迫使回轉式套筒⑤在上下運動的同時，依照凸輪槽規(guī)定的軌跡作轉動。即先回轉，后下降而夾緊工件。當欲卸圖3-7是一個液壓傳動的鉆筷，其結構與困3←6相似。這里就不另加介紹。

四柱液壓機在使用的過程中，哪一個部件最容易損壞呢？小編來給您分析一下！

四柱液壓機最容易損壞的部件是密封圈！密封圈在四柱液壓機系統(tǒng)中，主要作用是防止?jié)櫥吐┏黾巴馕锴秩?，由一個或幾個零部件組成的環(huán)形罩固定在軸承的一個套圈或墊圈上并與另一個套圈或墊圈接觸或形成很窄的密封間隙。而密封圈在長期運用中，會致使密封外表發(fā)生發(fā)火疲勞，呈現(xiàn)裂紋和脫剝層以致?lián)p壞。然而四柱液壓機使用的密封圈，一旦發(fā)生壞損，就要立即更換，否則會引起四柱液壓機泄漏現(xiàn)象，此外，四柱液壓機經常出現(xiàn)諸如沖擊、爬行等故障歸根結底還是密封元件嚴重磨損所致。四柱液壓機密封圈的性能好壞跟跟材質、工作環(huán)境如溫度、動作周期、行程都是有關系的。所以大家使用四柱液壓機一定要注意維護和保養(yǎng)。