四柱油壓機(jī)在進(jìn)行生產(chǎn)制造時(shí)，其主要是使用到油壓壓制成形技術(shù)，那么這一技術(shù)與傳統(tǒng)的沖壓技術(shù)相比較，其產(chǎn)品油壓成形優(yōu)勢(shì)具體體現(xiàn)在什么地方呢？此外，它的優(yōu)點(diǎn)主要有哪些？油壓機(jī)中的油壓成形技術(shù)，它與傳統(tǒng)的沖壓技術(shù)相比，其主要優(yōu)勢(shì)則體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：

優(yōu)勢(shì)一：能夠減小零件的數(shù)量，以及沖壓模具的使用數(shù)量，延長(zhǎng)模具的使用壽命。

優(yōu)勢(shì)二：提高零件整體的強(qiáng)度及剛度，而且還能夠降低加工制造成本。

油壓機(jī)壓制成形，它也可以叫“內(nèi)高壓成形”，因?yàn)槭峭ㄟ^(guò)內(nèi)部高壓及塑性變形等來(lái)最終成形的，其主要優(yōu)點(diǎn)有：

(1)能夠節(jié)約材料，尤其是對(duì)一些典型零件來(lái)講。

(2)能夠降低模具的使用數(shù)量，從而來(lái)降低模具上面的費(fèi)用。

(3)其零件的后續(xù)機(jī)械加工及組裝等，能夠有效減少，從而提高生產(chǎn)效率。

(4)能夠提高成品的整體強(qiáng)度，以及其剛度，并降低生產(chǎn)成本，更加經(jīng)濟(jì)。

四柱油壓機(jī)是適用于可塑性資料的限制技術(shù)。如粉末成品成型、塑料成品成型、冷（熱）擠壓金屬成型、薄板拉伸以及橫壓、彎壓、翻透、校對(duì)等技術(shù)。

對(duì)油壓油的儲(chǔ)存和轉(zhuǎn)運(yùn)責(zé)任應(yīng)十分注意。盛油桶應(yīng)加專門的象征并掩蓋好。在冬天，要注意桶內(nèi)勿因空氣冷凝成水分而混入油中，勿將桶皮生銹的銹片落入桶內(nèi)。冬天對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)與其他機(jī)械系統(tǒng)所選用的多項(xiàng)防止方法，如掩蓋防凍、加熱保溫、換用低黏度責(zé)任油等，均適用于油壓系統(tǒng)。在冬天和較壞的工況下，要對(duì)四柱油壓機(jī)系統(tǒng)勤檢查、勤養(yǎng)護(hù)，常換責(zé)任油液。1、大幅度下降能耗：選用四柱油壓機(jī)變頻柜將傳統(tǒng)的定量泵轉(zhuǎn)變?yōu)樽兞勘?，選用高壓與高壓雙信號(hào)輸入的變頻調(diào)速方法，代替曾經(jīng)的比例閥調(diào)速方法，大幅度下降能耗。在滿足技術(shù)請(qǐng)求的前提下，實(shí)現(xiàn)了油泵馬達(dá)節(jié)能20%-60%的明顯效果。2、進(jìn)步耗費(fèi)技術(shù)延伸設(shè)備使用壽數(shù)：選用油壓機(jī)節(jié)能柜設(shè)備選用外部擴(kuò)大同步操控，任意速度段隨意可調(diào)，能便利地滿足油壓技術(shù)請(qǐng)求，使之到達(dá)最佳值，單柱油壓機(jī)使耗費(fèi)技術(shù)比曾經(jīng)有所進(jìn)步。且能下降系統(tǒng)油溫，延伸了密封元件壽數(shù)，增添了設(shè)備保護(hù)費(fèi)用。 四柱油壓機(jī)油壓機(jī)的稀有毛病和保護(hù)方法：經(jīng)常在油壓傳動(dòng)系統(tǒng)中，都是一些對(duì)照精細(xì)的零件。大家對(duì)機(jī)械的油壓傳動(dòng)只管認(rèn)為省力便利，但一起又認(rèn)為它易于損壞。究其原因，主要是不太清楚其責(zé)任原理和構(gòu)造特性，然后也不大了解其防止養(yǎng)護(hù)的方法。